Produkcja farmaceutyczna to branża o wyjątkowo wysokich wymaganiach higienicznych i technicznych. Każdy element instalacji, w tym armatura aseptyczna, musi sprostać wyzwaniom takim jak utrzymanie sterylności, odporność na czynniki chemiczne, wysoka szczelność w procesach ciśnieniowych oraz estetyczny wygląd powierzchni. Armatura aseptyczna powinna umożliwiać szybki demontaż i łatwe czyszczenie w ramach procedur CIP/SIP, zapewniając bezpieczeństwo całego procesu produkcyjnego.

Wyzwania branży farmaceutycznej:

• utrzymanie ultra wysokiej higieny w produkcji leków i preparatów medycznych,

• odporność armatury na agresywne środki chemiczne, wysokie ciśnienie i temperaturę,

• łatwe czyszczenie, sterylizacja i szybki dostęp serwisowy,

• możliwość dopasowania armatury aseptycznej do różnych konfiguracji instalacji procesowych.

Do produkcji armatury aseptycznej stosujemy stale nierdzewne najwyższej jakości, takie jak AISI 316 i 316L.

Materiały te charakteryzują się:

• odpornością na korozję i kontakt z agresywnymi chemikaliami,

• wysoką wytrzymałością mechaniczną, niezbędną w instalacjach ciśnieniowych,

• możliwością precyzyjnego polerowania lub elektropolernowania powierzchni w celu obniżenia chropowatości (Ra), co minimalizuje osadzanie się bakterii i zanieczyszczeń.

Takie wykończenie jest zgodne ze standardami sanitarnymi, w tym 3-A Sanitary Standards, oraz wymogami branży farmaceutycznej i regulacjami UE.

Nasz szeroki wybór armatury aseptycznej pozwala dopasować instalacje farmaceutyczne do każdego etapu produkcji:

– Rury pneumatyczne, kolana, trójniki i redukcje rurowe zapewniają sterylny i bezpieczny transport mediów technologicznych w procesach farmaceutycznych, wspierając pracę armatury aseptycznej.

– Obejmy do rur i uszczelki do obejm gwarantują pełną stabilność oraz szczelność połączeń, co jest kluczowe dla zachowania ciągłej aseptyki w armaturze aseptycznej stosowanej w farmacji.

– Filtry i wzierniki (płaskie i rurowe) umożliwiają bieżące monitorowanie przepływu oraz kontrolę jakości roztworów, wspierając niezawodność armatury aseptycznej w procesach farmaceutycznych.

– Zawory aseptyczne, takie jak zawory kulowe 2-drogowe, 3-drogowe, motylkowe i membranowe, zapewniają precyzyjne sterowanie przepływem mediów w instalacjach farmaceutycznych, stanowiąc kluczowy element armatury aseptycznej.

– Zawory zwrotne i odpowietrzające zabezpieczają instalacje przed cofnięciem medium oraz niekontrolowanym napowietrzaniem, utrzymując prawidłową pracę armatury aseptycznej podczas procesów farmaceutycznych.

– Zawory probiercze umożliwiają sterylny pobór próbek, co wspiera stałą kontrolę jakości i poprawne funkcjonowanie armatury aseptycznej w farmacji.

– Zawory bezpieczeństwa i przerywacze próżni chronią układy technologiczne przed zmianami ciśnienia, zabezpieczając armaturę aseptyczną stosowaną w instalacjach farmaceutycznych.

– Regulatory przepływu i kurki bezdławikowe zapewniają precyzyjną kontrolę parametrów pracy urządzeń, wspierając stabilność armatury aseptycznej w całym procesie produkcyjnym.

– Stacje sprzęgające i lance ssawne umożliwiają wydajny transport proszków oraz składników o wysokiej czystości, współpracując z armaturą aseptyczną w zakładach farmaceutycznych.

– Separatory magnetyczne eliminują drobiny metalu, zwiększając bezpieczeństwo roztworów i skuteczność armatury aseptycznej stosowanej w produkcji leków.

– Kule i głowice myjące zapewniają skuteczne mycie i sterylizację zbiorników oraz rurociągów, wspierając czystość armatury aseptycznej w systemach CIP/SIP.

– Pływaki umożliwiają kontrolę poziomu cieczy w zbiornikach procesowych, utrzymując stabilność i ciągłość działania armatury aseptycznej w produkcji farmaceutycznej.

Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości stali nierdzewnej, precyzyjnych wykończeń powierzchni i szerokiego asortymentu produktów, armatura aseptyczna Avirago:

• ułatwia utrzymanie higieny i sterylności w instalacjach,

• pozwala na szybki i bezpieczny demontaż do czyszczenia i serwisowania,

• zapewnia odporność na korozję, chemikalia, wysokie ciśnienie i zmiany temperatury,

• umożliwia tworzenie instalacji w różnych konfiguracjach dopasowanych do wymagań procesu,

• gwarantuje estetyczny wygląd, trwałość i niezawodność komponentów.

Dzięki armaturze aseptycznej Avirago producenci leków mogą być pewni, że ich instalacje spełniają najwyższe standardy jakości, higieny i bezpieczeństwa – od mieszania i dozowania substancji aktywnych, przez sterylizację, filtrację, aż po przechowywanie gotowych produktów farmaceutycznych.